生物發(fā)酵罐應(yīng)具備優(yōu)良的傳質(zhì)/傳熱效果、優(yōu)良的物料混合性能,以便于提供培養(yǎng)物的生長(zhǎng)溫度。在進(jìn)行動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)時(shí),除了能充分混合均勻外,又要做到不能打碎動(dòng)物細(xì)胞,以保證生物發(fā)酵培養(yǎng)過(guò)程的順利進(jìn)行。
生物發(fā)酵罐在培養(yǎng)過(guò)程中涉及活性物質(zhì),因此須符合生物安全標(biāo)準(zhǔn),既要做到防止一切外界微生物的污染,也要能防止發(fā)酵罐內(nèi)的培養(yǎng)物質(zhì)不污染周圍環(huán)境。因而,生物發(fā)酵罐應(yīng)該是一個(gè)密封性能良好的系統(tǒng)裝置,其放空、排放罐內(nèi)氣體與液體等需經(jīng)過(guò)濾裝置除去活性物質(zhì);
生物發(fā)酵罐發(fā)酵罐是密封式受壓設(shè)備,主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯(lián)軸器、中間軸承、空氣吹泡管(或空氣噴射器)、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等。發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌槳葉,兩組攪拌槳葉的間距約為攪拌器直徑的三倍;對(duì)于大型或高位罐(高徑比達(dá)10以上),可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉。
深入鉆研生產(chǎn)工藝,掌握核心技術(shù),保證產(chǎn)品的高品質(zhì),同時(shí)還要優(yōu)化各項(xiàng)成本,增強(qiáng)產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力,做精做強(qiáng)做大發(fā)酵罐項(xiàng)目。保持“互聯(lián)網(wǎng)+”系統(tǒng)的“新鮮度”,充分發(fā)揮智能物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步提高發(fā)酵罐的自動(dòng)化和智能化水平。加大宣傳力度,促進(jìn)發(fā)酵罐大規(guī)模推廣與應(yīng)用,從而不斷提升企業(yè)的影響力。
生物發(fā)酵罐的發(fā)酵工藝涉及多種因素,這些因素共同影響著微生物的生長(zhǎng)和產(chǎn)物的形成。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn):
1、pH值控制:大多數(shù)微生物都有其最適的pH生長(zhǎng)范圍。在雙歧桿菌的培養(yǎng)中,適宜的pH環(huán)境通常在6.5~7.0之間。由于培養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的乳酸等物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致pH值下降,因此在配置培養(yǎng)基時(shí)需要預(yù)先設(shè)定在較高的pH值,并根據(jù)實(shí)際下降量進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)。
2、溫度管理:溫度是影響微生物生長(zhǎng)和代謝的重要參數(shù)。不同的微生物對(duì)溫度的要求不同,有的需要高溫,有的則需要低溫。例如,雙歧桿菌屬于厭氧菌,對(duì)氧氣敏感,需要在嚴(yán)格控制氧氣含量的環(huán)境中培養(yǎng)。
3、溶氧量控制:對(duì)于需氧微生物,溶氧量是影響其生長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。而對(duì)于那些厭氧或兼性厭氧微生物,過(guò)多的氧氣可能會(huì)抑制其生長(zhǎng)或產(chǎn)生不良影響。因此,發(fā)酵罐內(nèi)氧氣含量的控制需要根據(jù)微生物的特性來(lái)調(diào)整。
4、接種量和培養(yǎng)方式:接種量是指接種到發(fā)酵罐中的微生物的數(shù)量,這直接影響到發(fā)酵過(guò)程的啟動(dòng)速度和最終產(chǎn)量。培養(yǎng)方式,包括批式、連續(xù)或半連續(xù)培養(yǎng),也會(huì)影響發(fā)酵效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
此外,生物發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)也是滿足這些工藝要求的關(guān)鍵。例如,發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要能夠承受一定的壓力,材質(zhì)要能夠抵抗酸堿和微生物的侵蝕,罐體上還需要配備各種檢測(cè)儀器和附件,如pH、DO檢測(cè)儀等,以確保發(fā)酵過(guò)程的無(wú)菌和穩(wěn)定。
綜上所述,生物發(fā)酵罐的發(fā)酵工藝是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要精確控制多個(gè)參數(shù),并且依賴于高質(zhì)量的設(shè)備和嚴(yán)格的操作流程。通過(guò)優(yōu)化這些條件,可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,從而在生物制藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。